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1、 工業(yè)建筑設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計 -----------------------作者： -----------------------日期： 目 錄 工業(yè)建筑設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計 1 工 程 概 況 1 施工準(zhǔn)備 5 施工現(xiàn)場平面布置 9 施 工 部 署 10 施工方法與技術(shù)措施 12 質(zhì)量安全管理措施 17 質(zhì)量管理 17 安全管理 18 工業(yè)建筑設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計 工 程 概 況 某廠占地面積為84830㎡，建筑面積為41000㎡，其中主車間為10

2、000㎡，工程投資2億元，其中設(shè)備安裝工作量為1190萬元。 工廠的平面布置如圖7所示，建有主車間、空壓站、輔助車間、鍋爐房、重油站、給水站、煤氣加壓站、原材料庫、倉庫、污水處理站、變配電室、辦公樓、綜合樓、汽車庫和自行車棚等15個分項(xiàng)工程。 全廠機(jī)械設(shè)備安裝工程量如表7所示，共安裝各型機(jī)械設(shè)備136臺，重2599t，軌道長1160m，構(gòu)件加工制作102.6t。其中主要有軋鋼機(jī)、橋式起重機(jī)、蒸汽鍋爐、加熱爐、立式油罐、煤氣貯罐、壓力機(jī)、空氣壓縮機(jī)、輸送機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵、輸送輥道、剪切機(jī)以及各種金屬切削機(jī)床。管道安裝工程量如表8所示，共安裝管道長20677m。電氣安裝工程量如表9所示，其中有電力

3、電纜34850m，控制電纜21910m，導(dǎo)線47060m，高壓開關(guān)柜32臺，低壓開關(guān)柜127臺，電氣配管13750m，電力變壓器4臺，燈具1078套。 圖7 某廠平面布置圖 按使用要求，全部設(shè)備安裝任務(wù)須一年完成，聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢，具備試生產(chǎn)條件。 墻板安裝質(zhì)量要求 表7 分項(xiàng)工程名稱 設(shè)備編號 機(jī)械設(shè)備名稱 型號或規(guī)格 單位 數(shù)量 重 量 （t） 設(shè)備到貨日期 主車間 主車間 主車間 主車間 主車間 主車間 主車間 主車間 主車間 主車間 主車間

4、 主車間 主車間 主車間 主車間 主車間 主車間 主車間 主車間 主車間 主車間 主車間 主車間 主車間 主車間 主車間 主車間 主車間 主車間 主車間 主車間 空壓站 空壓站 空壓站 空壓站 空壓站 輔助車間 輔助車間 輔助車間 輔助車間 輔助車間 輔助車間 輔助車間 輔助車間 輔助車間 輔助車間 1-1 1-2 1-3 1-4 1-5 1-6 1-7 1-8 1-9 1-10 1-11 1-12 1-13 1-14 1-15 1-16 1-17 1-18 1-19 1-20 1-2

5、1 1-22 1-23 1-24 1-25 1-26 1-27 1-28 1-29 1-30 1-31 2-1 2-2 2-3 2-4 2-5 3-1 3-2 3-3 3-4 3-5 3-6 3-7 3-8 3-9 3-10 加熱爐 推鋼機(jī) 出料機(jī) 輸送小車 受料輥道 機(jī)前輸送輥道 機(jī)前擺動升降臺 機(jī)后擺動升降臺 軋鋼機(jī)組 推床 機(jī)后輔助輥道 輸送輥道 矯正機(jī) 堆料臺 輸出輥道 劃線臺受料輥道 劃線臺 劃線臺輸送輥道 輸送輥道 圓盤式剪切機(jī) 中間輥道 剪切機(jī) 堆料臺 輥?zhàn)哟? 剪切機(jī) 剪切機(jī)

6、廢鋼剪切機(jī) 橋式起重機(jī) 橋式起重機(jī) 橋式起重機(jī) 橋式起重機(jī) 空氣壓縮機(jī) 同步電機(jī) 貯氣罐 冷卻器 橋式起重機(jī) 普通車床 普通車床 精密車床 搖臂鉆床 搖臂鉆床 深孔鉆鏜床 立式銑床 萬能銑床 銑齒機(jī) 滾齒機(jī) 240㎡ P=30t φ350×1400 φ350×2000 φ1400 φ350×2000 φ350×2000 φ350×2000 φ350×2000 φ350×2000 φ350×2000 φ350×2000 600t 600t 400t 500t 100t/20t 5

7、0t/10t 75t/20t 30t/5t 5L-40/8 TDK型250kW φ810×4100 40.8㎡ 5t C630 C0630 CM6150 Z3080 Z3040 TQ2160 X53T X6134 Y2250 Y3150 臺 臺 臺 臺 組 組 臺 臺 套 臺 組 組 臺 臺 組 組 組 組 組 組 組 臺 組 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 1 1 1 1 1 1 1 1 1

8、 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 3 3 3 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 193 65 20 25 60 100 85.2 110 393 22 52 46 32 62 64 33 45 28 60 21 34 12 30 41 11 9 10 131 154 123 50 13.5 9 3.6 4.2 15 3.9 15.4 2 12 3.2 36 5.1

9、2.8 7 2.4 第4個月 第5個月 第4個月 第4個月 第3個月 第3個月 第3個月 第3個月 第3個月 第3個月 第3個月 第3個月 第4個月 第4個月 第4個月 第4個月 第4個月 第4個月 第4個月 第5個月 第5個月 第5個月 第5個月 第5個月 第5個月 第5個月 第5個月 第2個月 第2個月 第2個月 第2個月 第6個月 第6個月 第6個月 第6個月 第5個月 第3個月 第3個月 第3個月 第3個月 第3個月 第4個月 第3個月 第3個月 第3個月 第3個月 輔助車間 輔助車間

10、 輔助車間 輔助車間 輔助車間 輔助車間 輔助車間 輔助車間 鍋爐房 鍋爐房 鍋爐房 鍋爐房 鍋爐房 鍋爐房 鍋爐房 鍋爐房 鍋爐房 鍋爐房 鍋爐房 鍋爐房 鍋爐房 鍋爐房 鍋爐房 鍋爐房 鍋爐房 鍋爐房 鍋爐房 鍋爐房 鍋爐房 鍋爐房 鍋爐房 重油站 重油站 重油站 給水站 給水站 煤氣加壓站 煤氣加壓站 原材料倉庫 倉庫 污水處理站 3-11 3-12 3-13 3-14 3-15 3-16 3-17 3-18 4-1 4-2 4-3 4-4 4-5 4-6 4-7 4-8

11、 4-9 4-10 4-11 4-12 4-13 4-14 4-15 4-16 4-17 4-18 4-19 4-20 4-21 4-22 4-23 5-1 5-2 5-3 6-1 6-2 7-1 7-2 1 9-1 10-1 外圓磨床 套絲機(jī) 牛頭刨床 牛頭刨床 龍門刨床 砂輪機(jī) 橋式起重機(jī) 閉式單點(diǎn)壓力機(jī) 臥式快裝鍋爐 省煤器 鼓風(fēng)機(jī) 鎖氣器 引風(fēng)機(jī) 除塵器 分氣缸 鹽液泵 鈉離子交換器 蒸汽泵 原水加壓泵 給水泵 水箱 裝載機(jī) 振動格篩 鄂式破碎機(jī) 煤斗 封閉式膠帶輸送機(jī) 螺旋輸送機(jī)

12、噴霧帶式輸送機(jī) 刮板式輸送機(jī) 自動上料機(jī) 自動卸料機(jī) 油泵 油泵 油罐 水泵 水泵 煤氣柜 煤氣加壓泵 橋式起重機(jī) 橋式起重機(jī) 水泵 軌道 構(gòu)件制作 MQ1320 S8139 B635-1 B6050 BY2016 φ350 15t/3t JA31-250 KZL-4-13-AⅡ GG4-1 GY4-1 XZD/Gφ1150 φ500×2000 Y40FS-20 JNN-1、2Ⅱ QB-3 2BA-6 1GCA×8 10m3 1m3 PE150 2A718、48m φ250、22m B=250 0

13、.65 m3 3U35-16 CH-30 1000 m3 4B54 100DF16×5 1000 m3 50t/30t 10t 100DF16×5 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 只 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 m t 1 1 1 1 1 3 1 1 4 4 4 4 4 4 1 1 2 1 1 5 1 1 1 1 4 1 1 1

14、 1 1 1 2 2 2 2 2 1 2 1 1 3 1160 102.6 2.5 1 1 1.8 40 1 26 30.5 76 6 2 2 2 8 0.8 0.1 2 0.2 0.2 1 2 2 1 2 0.5 9 2 2 4 1 1 0.2 0.2 56 0.2 0.2 25 0.4 23 17 0.6 第3個月 第3個月 第3個月 第3個月 第4個月 第3個月 第3個月 第4個月 第7個月 第7個月 第7個月 第7個月 第7個月 第7個月 第7個月

15、 第7個月 第7個月 第7個月 第7個月 第7個月 第7個月 第7個月 第7個月 第7個月 第8個月 第8個月 第8個月 第8個月 第8個月 第8個月 第8個月 第5個月 第5個月 第5個月 第8個月 第8個月 第8個月 第8個月 第6個月 第7個月 第9個月 第2個月 管道安裝工程量表 表8 序號 材料名稱 規(guī)格 （mm） 數(shù)量 （m） 材料供應(yīng) 日 期 序號 材料名稱 規(guī)格 （mm） 數(shù)量 （m） 材料供應(yīng)

16、 日 期 1 2 3 4 5 6 7 8 無縫鋼管 無縫鋼管 無縫鋼管 鋼板卷管 鍍鋅鋼管 鍍鋅鋼管 黑鐵管 黑鐵管 φ18～48 φ57～108 φ133～219 φ377～800 Dg15～40 Dg50～40 Dg15～40 Dg50～80 825 3530 660 690 3260 1854 3130 940 第2個月 第2個月 第2個月 第1個月 第1個月 第1個月 第1個月 第1個月 9 10 11 12 13 14 鑄鐵水管 鑄鐵水管 坑 管 銅 管 塑 料 管

17、 襯 膠 管 合 計 Dg75～200 Dg250～400 Dg50～200 φ6～10 φ10～65 φ89～133 2520 1350 1190 210 260 258 20677 第1個月 第1個月 第1個月 第4個月 第3個月 第3個月 電氣安裝工程量表 表9 序號 電氣設(shè)備或 材料名稱 單位 數(shù)量 到貨日期 序號 電氣設(shè)備或 材料名稱 單位 數(shù)量 到貨日期 1 2 3 4 5 6 7 電力變壓器

18、 電力電纜 控制電纜 導(dǎo)線 高壓開關(guān)柜 低壓開關(guān)柜 電氣配管 臺 m m m 臺 臺 m 4 34850 21910 47060 32 127 13750 第1個月 第1個月 第3個月 第2個月 第1個月 第1個月 第1個月 8 9 10 11 12 13 14 照明和動力配電箱 滑觸線角鋼 電纜終端頭制作接線 電纜槽及托盤制作 燈具 接地扁鋼、角鋼、圓鋼 銅、鋁母排 只 m 個 m 套 m m 214 750 2790 750 1078 1360 2100 第2個月 第2個月

19、第2個月 第2個月 第2個月 第2個月 本工程的特點(diǎn)是機(jī)械設(shè)備安裝量大，工程復(fù)雜，技術(shù)要求高，工期緊。必須充分做好施工準(zhǔn)備，全面規(guī)劃，合理部署，采取正確的施工方法與技術(shù)措施，妥善安排力量，有計劃地組織均衡施工，才能按期完成安裝任務(wù)。 施工準(zhǔn)備 做好施工準(zhǔn)備，可以減少施工中的混亂，保證安裝工作有秩序地順利進(jìn)行，對實(shí)現(xiàn)均衡施工，縮短工期，確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)，減少浪費(fèi)和降低工程成本都將起到重要作用。 （1）施工圖紙會審。機(jī)械設(shè)備、管道和電氣等專業(yè)在了解設(shè)計意圖和各自熟悉施工圖紙的基礎(chǔ)上，組織起來對施工圖紙集中進(jìn)行會審，使施工圖紙資料齊全、正確和一致，符合現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)

20、范和標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)既先進(jìn)又切實(shí)可行。通過會審，對施工圖紙上存在的各種問題，在施工前以書面方式提出，求得解決，并有正常的簽證和審批手續(xù)。 （2）編制施工預(yù)算。根據(jù)安裝工程實(shí)物量，套用國家頒發(fā)的統(tǒng)一施工勞動定額，算出各分項(xiàng)工程安裝所需工種的用工數(shù)，并在此基礎(chǔ)上匯總算出各工種所需總工日數(shù)，如表10所示。 各工種安裝工日匯總表 表10 工種 機(jī)械設(shè)備安裝 管道安裝 電氣安裝 筑爐 構(gòu)件制作加工 小計 鉗 工 管 工 電 工 冷作工 起重工 焊 工 筑爐工 油漆工 合 計

21、 8385 — — 1042 5691 1701 — 331 17150 — 9580 — 850 742 4100 — 691 15963 — — 6858 760 348 850 — 537 9353 — — — — — — 795 — 795 — — — 1340 154 850 — 307 2651 8385 9580 6858 3992 6935 7501 795 1866 45912 （3）摸清設(shè)備和主要材料的到貨時間。表7～表9中所示設(shè)備和材料的到貨時間，需滿足工程進(jìn)度

22、的需求，對于某些不能滿足進(jìn)度要求的設(shè)備和材料必須報請有關(guān)部門落實(shí)解決，以免影響工程進(jìn)度。 （4）編制安裝工程進(jìn)度表和施工過程中的勞動力動態(tài)表。根據(jù)建設(shè)單位提出的建廠工期要求，按照土建進(jìn)度、設(shè)備和材料的到貨時間、施工準(zhǔn)備等情況，編制安裝工程進(jìn)度表，如圖8所示。在此基礎(chǔ)上編制施工過程中的勞動力動態(tài)表，如表11所示，供掌握和調(diào)配勞動力用。 圖8 機(jī)電設(shè)備安裝工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 設(shè)備安裝勞動力動態(tài)表 表11 （5）提出預(yù)制加工件，繪制加工圖，事先安排加工。 （6）提出安裝用主要施工機(jī)具計算如表12所示。除使用吊機(jī)外，還采用了一些國內(nèi)較新的

23、機(jī)具，如激光經(jīng)緯儀、沖擊電鉆、電動套絞機(jī)、切管機(jī)、校線通話機(jī)，型鋼卷圓機(jī)、電動試壓泵、保溫噴涂機(jī)和濕法切磚機(jī)等，以提高機(jī)械化施工程度，減輕勞動強(qiáng)度，加速工程進(jìn)度。 設(shè)備安裝主要施工機(jī)相具表 表12 序號 機(jī) 具 名 稱 型 號 或 規(guī) 格 單位 數(shù)量 備 注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 激光經(jīng)緯儀 經(jīng)緯儀 水準(zhǔn)儀 框架式水平儀 框架式水平儀 盒式水準(zhǔn)器 鋼直尺 鋼直尺 內(nèi)徑千分尺 深度游標(biāo)卡尺 J2—JD 0.04mm/m

24、0.02mm/m 長2m,0.02mm/m 長4m，0.04mm/m 50～2000mm 0～300mm 臺 臺 臺 只 只 只 根 根 套 把 1 1 2 6 6 10 1 1 2 2 用于較高精度直線和角度坐標(biāo)測量 用于測量標(biāo)高和水平 用于測量精密機(jī)械設(shè)備水平 用于測量軋鋼機(jī)水平 用于測量同心和內(nèi)徑 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 百分表（帶架） 塞尺 量塊 寬座角尺 萬能角尺 重型力矩扳手 重型套筒扳手 沖擊電鉆 沖擊電鉆 沖擊電鉆 0.

25、01mm 長300mm，17片 83塊，2級 630×1000mm 0～320°精度2′ 20kN·cm 28件 回ZIJ-10 回ZIJ-16 回ZIJ-20 副 把 套 把 把 套 套 只 只 只 6 4 1 2 2 2 4 16 18 18 供校對和測間隙用 用于測量垂直度 用于測量斜面和斜度 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 手持式角向砂輪機(jī) 簡易螺旋千斤頂 鏨斧 砂輪切管機(jī) 吊線架 砂輪機(jī) 移動式空壓機(jī) 交、直流電焊機(jī) 氬弧焊機(jī)

26、 電纜盤托架 φ150mm M25～M40 1kg φ350mm φ350mm P=0.8Mpa 大、中、小 只 只 只 臺 副 臺 臺 臺 臺 副 46 60 40 11 6 2 5 34 3 各4 用于找正設(shè)備 用于鏨鑿基礎(chǔ)平面 用于吊鋼絲線精密找中心 用于支承電纜敷設(shè) 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 無線電對講機(jī) 校線通話機(jī) 手提式半導(dǎo)體喇叭 電動套絲機(jī) 電動套絲機(jī) 電動套絲機(jī) 電管套絲機(jī) 液壓彎管器 電動卷揚(yáng)機(jī) 電動卷揚(yáng)機(jī)

27、 （有線） Dg50mm Dg70mm Dg100mm Dg50mm Dg70mm 5t 3t 副 副 只 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 2 6 4 3 2 2 4 4 8 4 用于校對電機(jī)接線序號 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 電動卷揚(yáng)機(jī) 電動卷揚(yáng)機(jī) 16t輪胎式起重機(jī) 40t液壓汽車起重機(jī) 35t輪胎式起重機(jī) 110t液壓汽車起重機(jī) 8t液壓汽車起重機(jī) 平板車 路基箱板 桁架式起重扒桿 1.5t 1t QL3-16

28、型 NK-400E KM3535 L3000 Q2-8 40t 長4m 140t,18m 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 塊 套 8 8 1 1 1 1 1 1 30 1 73臺班 45臺班 25臺班 用于現(xiàn)場運(yùn)輸設(shè)備 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 桁架式起重扒桿 角鋼加強(qiáng)的鋼管扒桿 鋼管扒桿 滾管 滾管 道木 腳手板 電動卷板機(jī) 電動剪板機(jī) 型鋼卷圓機(jī) 80t,18m φ377×8,50t φ273×8,17t φ75×8×250

29、0mm φ75×8×2000mm 200×200×2000(mm) 50×200×4000(mm) δ=12mm δ=12mm [12號 套 套 套 根 根 根 塊 臺 臺 臺 1 1 1 40 40 150 80 1 1 1 用于槽鋼和角鋼卷圓 61 62 63 64 65 濕式切磚機(jī) 鼓風(fēng)機(jī) 聚氨酯保溫噴涂機(jī) 電動試壓泵 多級離心式試壓泵 φ400mm 8號,16200～2990m3/h P=15Mpa 臺 臺 臺 臺 臺 1 2 1 1 1 用于切

30、割耐火磚 用于油罐施工時“鼓風(fēng)浮升” 用于油罐外保溫噴涂 用于管道試壓 66 67 68 69 70 臺式鉆床 排風(fēng)扇 潛水抽水泵 挖土機(jī) 推土機(jī) 1.6Mpa φ16mm φ76mm 臺 臺 臺 臺 臺 6 16 4 1 1 用于廠區(qū)總體給水管道挖土 用于回填土和平整場地 需要注意的是，對大型吊裝機(jī)械應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度提出實(shí)際需用臺班計劃，減少等工浪費(fèi)現(xiàn)象。如110t吊機(jī)，配合安裝軋機(jī)，需用25臺班；再如40t和35t吊機(jī)，安裝油罐和氣柜，分別為73臺班和45臺班。 （7）明確安裝技術(shù)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。對于規(guī)范中沒有的

31、非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，應(yīng)由設(shè)計、建設(shè)、制造和安裝單位共同擬訂安裝技術(shù)要求。 （8）確定勞動組織，下達(dá)施工任務(wù)，進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉施工圖紙，做到心中有底。 （9）提出需要編制施工方案和安裝工藝的項(xiàng)目。本工程計有： 1）φ1400軋鋼機(jī)安裝施工方案； 2）油罐制作安裝施工方案； 3）橋工起重機(jī)安裝方式方案； 4）鍋爐安裝工藝； 5）壓縮機(jī)安裝工藝； 6）金屬切削機(jī)床安裝工藝。 （10）提出技術(shù)學(xué)習(xí)和培訓(xùn)計劃，施工前實(shí)施，以滿足工程需要。提出的依據(jù)是工程上所應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備，以及施工單位的實(shí)際技術(shù)狀況。本工程有下列5項(xiàng)： 1）組織4名職工，學(xué)習(xí)和掌握聚氨酯噴涂保溫技術(shù)，以從事兩

32、臺油罐保溫作業(yè)； 2）組織4～6名職工，學(xué)習(xí)和掌握“鼓風(fēng)浮升法”施工油罐的工藝，以滿足油罐施工需要； 3）組織2名職工，學(xué)會正確應(yīng)用電加熱堅固地腳螺栓的工藝； 4）培訓(xùn)4名大中型吊車司機(jī)，使他們能安全地操作大中型吊機(jī)； 5）組織2名人員，學(xué)會正確使用激光經(jīng)緯儀，以從事主車間工藝流水線上高精度直線性測量。 （11）作出交叉配合施工的安排。交叉施工主要有兩個方面的內(nèi)容，一得安裝與土建施工之間的交叉配合，另一是安裝各專業(yè)工種施工之間的交叉配合。方法是根據(jù)安裝工程進(jìn)度表，參考土建施工進(jìn)度表，結(jié)合工程具體特點(diǎn)，提出實(shí)行交叉配合施工的項(xiàng)目和時間。主要有：廠區(qū)總體管道的分階段施工，建筑物中暗管暗線

33、的預(yù)埋，用作設(shè)備堆場的工程緩建，存放材料倉庫的先建，主車間吊車梁和設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)提早交付安裝，為配合設(shè)備試運(yùn)圍及早通電、通水等。 施工現(xiàn)場平面布置 合理地布置施工現(xiàn)場不例題可以便于施工，減少混亂，加速工程進(jìn)度，還可體現(xiàn)文明施工，減少臨時設(shè)施的設(shè)置，節(jié)約資金，布置施工現(xiàn)場應(yīng)遵循的原則是： （1）能基本符合施工需要，工作方便； （2）充分利用建成的建筑物或設(shè)施； （3）安排整齊有序，注意節(jié)約。 在現(xiàn)場平面布置中主要就妥善解決的問題有： （1）經(jīng)常保持運(yùn)輸設(shè)備和材料的道路暢通； （2）制作加工用的必需的場地； （3）存放設(shè)備和材料的場地； （4）施工用臨時水、電； （5

34、）現(xiàn)場辦公室和施工班組更衣室； （6）大型施工機(jī)械設(shè)置地點(diǎn)和活動范圍。 本工程的施工現(xiàn)場平面布置如圖9所示。圖中箭頭所示是供運(yùn)輸設(shè)備和材料車輛通行的道路。制作加工場地設(shè)兩處：一處在重油站，面積為400㎡，供制作加工油罐構(gòu)件用，另一處設(shè)在廠西北角，面積為600㎡，供制作加工構(gòu)件和一般支吊架用。 圖10 鍋爐設(shè)備的施工順序 現(xiàn)場存放設(shè)備和材料的地點(diǎn)有兩處：一處是利用緩建自行車棚和籃球場的場地，面積為7300㎡，另一處是得用緩建汽車庫的場地，面積為2700㎡。一旦設(shè)備就位安裝，立即搶車棚、車庫和球場，要求加強(qiáng)配合，按規(guī)定進(jìn)度實(shí)施。此外，還可要墳土建配合，盡快建成原材料倉庫，供臨時存放材料

35、和設(shè)備用。對于安裝在各車間內(nèi)的橋式起重機(jī)的橋身，在不影響道路暢通的前提下，可以靠近車間暫時存放，以減少二次搬運(yùn)量。 設(shè)備安裝用的臨時水、電，在土建基礎(chǔ)上采用補(bǔ)缺和就近接通水、電源的辦法，如圖9中實(shí)線和虛線所示，廠區(qū)總體安裝施工利用土建的水、電，不增設(shè)使用點(diǎn)。由于設(shè)備安裝無特殊用水量要求。引進(jìn)管徑采用Dg100mm，各使用點(diǎn)管徑一般為Dg13mm，只在鍋爐房和油罐處設(shè)Dg200mm。安裝用電按高峰時常用施工機(jī)械所需功率和照明用電量計算，最大為750kW，設(shè)置13個使用點(diǎn)，每點(diǎn)采用標(biāo)準(zhǔn)化的安全配電箱。 現(xiàn)場辦公室和施工班級更衣室按正常施工時的人員考慮，共設(shè)34間，每間11㎡。采用裝配式的廂形活

36、動房屋，雙層布置。安裝高峰時的施工班組更衣室，可結(jié)合安裝內(nèi)容利用部分建筑物，如鍋爐房內(nèi)的值班室，車間內(nèi)的辦公室、操作室等，以減少臨時設(shè)施。 施 工 部 署 （1）必須先行安排安裝橋式起重機(jī)。安裝各車間的設(shè)備之前，應(yīng)先裝好軌道和橋式起重機(jī)。目的是充分利用它進(jìn)行安裝設(shè)備過程中的頻繁運(yùn)輸和吊裝，以取得最佳的施工效果，這對于主車間的兩臺橋式起重機(jī)尤為重要。提前的時間一般為30d。要實(shí)現(xiàn)這一部署，必須取得土建單位的配合，提早抹平吊車梁，供裝軌道；并應(yīng)取得建設(shè)單位和制造廠的支持；盡早交貨。還應(yīng)安排一支力量，盡快安裝完成，通電使用。必要時，可通臨時電使用。實(shí)踐表明：如果抓住這一關(guān)鍵，既

37、可減少施工機(jī)械，節(jié)省人力，又可加速工程進(jìn)度，為整個工程建設(shè)創(chuàng)造良好條件。 （2）集中力量，保證主車間的設(shè)備安裝。這是由于主車間的設(shè)備多，安裝量大，難度大，安裝周期長。如果安排不當(dāng)，既會延長時間，又會牽制較多的施工力量，影響整個工程的進(jìn)民法。為此必須做好以下幾點(diǎn)： 1）統(tǒng)一劃線定位，為分段施工奠定基礎(chǔ)。方法是選派有經(jīng)驗(yàn)的施工人員自始至終統(tǒng)一劃出主車間內(nèi)全長的設(shè)備基礎(chǔ)縱向中心線，每個基礎(chǔ)的橫向中心線，進(jìn)而確定每個設(shè)備正確的安裝位置。改變誰安裝誰劃線的習(xí)慣做法，避免差錯。為了保證全長生產(chǎn)工藝的連續(xù)性，應(yīng)以主機(jī)為準(zhǔn)，向軋機(jī)兩端分別逐臺定位，在基礎(chǔ)上作出明確標(biāo)記。 2）組織分段平行施工。按照基礎(chǔ)上

38、已作出的明確定位標(biāo)記，同時組織四組力量，分段平行施工。第一組負(fù)責(zé)安裝全套軋機(jī)機(jī)組；第二組安裝軋機(jī)進(jìn)料端的設(shè)備，從靠軋機(jī)端頭起依次逐臺進(jìn)行；第三、四兩個組安裝軋機(jī)出料端的設(shè)備，每組各負(fù)責(zé)一跨。按此部署施工，可以縮短主車間內(nèi)設(shè)備安裝的周期，也可保證設(shè)備之間的工藝銜接。 3）提前單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。就是把先安裝好的機(jī)械設(shè)備，創(chuàng)造條件先進(jìn)行單機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣，裝好一臺試運(yùn)轉(zhuǎn)一臺，以縮短戰(zhàn)線，及時調(diào)出力量。如果正式電源未安好，也可采用臨時電源。此部署要比通常的習(xí)慣做法，即放在最后一線試運(yùn)轉(zhuǎn)好得多。 （3）輔助車間施工部署是先小后大，交叉進(jìn)行。即先裝小型、整體的機(jī)械，如車床、鉆床和銑床等，在這些機(jī)械灌漿養(yǎng)

39、護(hù)期間，再安裝幾臺大型的組裝機(jī)械，如龍門刨床，深孔鉆鏜床等。在大型機(jī)械灌漿養(yǎng)護(hù)期間，可對那些小型整裝機(jī)械進(jìn)行精平、清洗、加油和試運(yùn)轉(zhuǎn)，最后再進(jìn)行大型機(jī)械的精平、清洗、加油和試運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣部署的優(yōu)點(diǎn)是可以有效地減少施工人員，工作面大，工時利用率高，并可盡早發(fā)揮小型機(jī)床的加工作用。 （4）鍋爐房的施工部署是先鍋爐本體，后附屬設(shè)備。在四臺鍋爐就位安裝后，再安裝附屬設(shè)備。在安裝附屬設(shè)備時，應(yīng)先安裝與管道有關(guān)聯(lián)的給水設(shè)備，包括泵、鈉離子交換器、水箱和分汽缸等，然后再裝進(jìn)煤系統(tǒng)、煙風(fēng)道系統(tǒng)和出渣系統(tǒng)的設(shè)備。這樣部署的目的是為管道安裝早日施工創(chuàng)造條件，從而利于縮短整個鍋爐房的安裝周期，其施工順序見圖10。

40、 圖10 鍋爐設(shè)備的施工順序 在安裝進(jìn)煤煙風(fēng)道和出渣系統(tǒng)的設(shè)備時，應(yīng)以鍋爐為準(zhǔn)從爐體側(cè)開始逐一循序安裝，這樣既準(zhǔn)確又方便。 （5）重油站和煤氣加壓站的施工重點(diǎn)在于油罐和氣柜： 1）因大部分是露天作業(yè)，應(yīng)盡量避開雨期及冬期施工。 2）安排一支力量，使2臺油罐和1臺氣柜實(shí)行交叉施工。整個制作安裝工作可按工序分幾個專業(yè)小組實(shí)行流水作業(yè)。這樣，既利于減少施工力量，提高效率，又利于提高工程質(zhì)量，節(jié)省材料。 3）對于罐壁內(nèi)外涂刷防腐油漆的工序，改變習(xí)慣上最后油漆的做法，安排與罐板安裝交叉作業(yè)，以減少大量的高空作業(yè)，縮短施工周期。 4）增加施工機(jī)械，提高機(jī)械化施工程度，如液壓吊機(jī)、卷板機(jī)、型鋼

41、卷圓機(jī)、自動割刀、電動坡口機(jī)、砂輪切割機(jī)、角向砂輪機(jī)等。此外，2臺油罐采用“鼓風(fēng)浮升法”新工藝施工。 （6）安排空壓站施工時，3臺壓縮機(jī)在基礎(chǔ)就位以后，先安裝貯氣罐、冷卻器和冷卻泵，交灌漿固定，為提早安裝工藝配管創(chuàng)造條件。而壓縮機(jī)本體的拆洗、組裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)，可以交叉進(jìn)行。 （7）安排管道和電氣施工，應(yīng)堅持先室外后室內(nèi)，先地下后地上的原則。首先應(yīng)處理好與土建的配合；其次是廠區(qū)總體地下管線的埋設(shè)，做到不錯、不漏、不返工，爭取一次成功；再是相應(yīng)配合各車間內(nèi)機(jī)械設(shè)備安裝，滿足機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時水通、電通、油通和氣通的要求。 施工方法與技術(shù)措施 （1）以地面組合、整體吊裝的方法安裝橋式起

42、重機(jī)。本工程的每臺橋式起重機(jī)都應(yīng)采用這種方法，即在車間地面上把橋式起重機(jī)的二半橋身、小車、駕駛室、欄桿、電氣設(shè)備、支架和傳動機(jī)械等組裝成一個整體，然后利用扒桿和卷揚(yáng)機(jī)一次將其吊裝到軌道上。此法的優(yōu)點(diǎn)是減少高空作業(yè)，成本低，速度快。為使工作順利進(jìn)行，必須注意下列幾點(diǎn)： 1）二半橋身應(yīng)依次按位進(jìn)入指定位置組裝，避免在車間內(nèi)發(fā)生二次移位搬運(yùn)。要做到這點(diǎn)，除了考慮扒桿位置外，還要考慮橋式起重機(jī)駕駛室的位置和吊裝旋轉(zhuǎn)方向。圖11所示的是駕駛室安裝在廠房右側(cè)，橋身有兩種組合和吊裝旋轉(zhuǎn)就位方式，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況可選定一種，然后決定二半橋身進(jìn)入的次序和方位，不能搞措。 圖11

43、 圖12 2）地面組裝的橋式起重機(jī)必須符合要求，經(jīng)檢查合作后方可吊裝，以保各個車輪與軌道接觸良好，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。 3）必須正確設(shè)置扒桿的位置，便于起重機(jī)吊裝就位軌道。由于小車的重量遠(yuǎn)大于駕駛室重量，要使吊裝平衡，扒桿不能設(shè)置在廠房中心，而必須偏離廠房中心一定距離е，如圖12所示。此偏心距e必須根據(jù)橋式起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、橋身、小車、駕駛室的重量和重心位置，用下列經(jīng)驗(yàn)公式計算確定： 式中： W1——駕駛室的重量（t）; W2——小車的重量（t）; W3——橋身的重量（t）; L1——駕駛室重心到橋身中心的距離（cm） L2——小車重心到扒桿的距離（cm），L2

44、 ≈ L3——近似二道千斤鋼絲繩捆扎間距（cm） B——小車的寬度（cm。） 如扒桿的設(shè)置位置有錯，輕則會使吊起的橋式起重機(jī)就位于軌道發(fā)生困難，重則易發(fā)生事故，必須予以注意。 4）小車固定在橋身上必須捆扎牢固，不能有滑移竄動現(xiàn)象，在正式吊裝前還應(yīng)進(jìn)行試吊，以求平衡。 （2）預(yù)測基礎(chǔ)，糾正缺陷，保證順利安裝。必須組織力量，配置精密、可靠的器具，在安裝前預(yù)先測量和檢查每個設(shè)備基礎(chǔ)，包括基礎(chǔ)的標(biāo)高、中心位置、預(yù)埋螺栓或預(yù)留孔洞、混凝土質(zhì)量、表面平整度等。對于基礎(chǔ)存在的各種問題，都應(yīng)在安裝設(shè)備前修整和處理完畢，特別是對于主車間和鍋爐房那樣具有工藝流水關(guān)系的群體基礎(chǔ)更為重要，切忌裝前不預(yù)測，裝

45、時再測量的不良做法，確保質(zhì)量和工期。 （3）預(yù)壓軋機(jī)基礎(chǔ)，加熱堅固的腳螺栓。軋機(jī)是生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，為了保證安裝的軋機(jī)能長期連續(xù)運(yùn)行，不降低安裝質(zhì)量的穩(wěn)定性，事先應(yīng)對軋機(jī)基礎(chǔ)采取預(yù)壓的措施，預(yù)壓物的重量應(yīng)不小于軋機(jī)設(shè)備的重量，以消除基礎(chǔ)的沉降。一旦缺乏預(yù)壓基礎(chǔ)的條件時，根據(jù)基礎(chǔ)的地質(zhì)和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，可考慮適當(dāng)抬高安裝位置，待基礎(chǔ)沉降后達(dá)到理想狀態(tài)。一般抬高值不大于10mm。主機(jī)定位后，其他機(jī)械設(shè)備向主機(jī)看齊，保持一致。 安裝軋機(jī)使用的墊鐵應(yīng)有足夠的承壓面積，安裝時除要求墊鐵之間緊密接觸外，還要求墊鐵與基礎(chǔ)之間接觸良好。固定軋機(jī)的地腳螺栓在用特制扳手于常溫下緊固后，應(yīng)再用電加熱方法加熱后給予緊固，

46、以保證軋機(jī)生產(chǎn)性能長期穩(wěn)定。 （4）鍋爐安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 圖13 1）兩種不同的鍋爐基礎(chǔ)，應(yīng)留有排污坡度。當(dāng)前，我國臥式快裝鍋爐的規(guī)格雖然較多， 但就其鍋筒和底座的布置形式來說，只有兩種：一種是鍋爐傾斜布置，底座有相應(yīng)的坡度，如圖13a所示；另一種是鍋筒保持水平，底座是平的，如圖13b所示。對于前者，因它本身已有排污坡度，鍋爐基礎(chǔ)必須做成平的，如圖13c所示；對于后者，為了排污方便，基礎(chǔ)必須做成有坡度的，如圖13d所示。因此，在安裝前必須查實(shí)鍋爐實(shí)際形式，以正確的方法安裝。當(dāng)基礎(chǔ)不符合要求時，安裝時應(yīng)設(shè)法用墊板墊高，墊高的數(shù)值相當(dāng)于排污坡度，一般為25mm。 2）不得損傷基礎(chǔ)。臥

47、式快裝鍋爐的基礎(chǔ)兩側(cè)均呈條形，如圖13中剖視A-A所示。這種條式基礎(chǔ)不宜承較大的沖擊力和橫向力，故鍋爐安裝就位是不能使鍋爐通過滾管直接在條形基礎(chǔ)上滾移，特別是對于一些磚砌基礎(chǔ)和無筋的混凝土基礎(chǔ)。正確的方法是在基礎(chǔ)中間和兩側(cè)墊高墊木。使?jié)L管下的墊木高于基礎(chǔ)表面，如圖14所示。使鍋爐通過滾管在墊木上滾動而不與基礎(chǔ)接觸。此外，鍋爐運(yùn)到位置時，應(yīng)按照劃出的位置線在滾管上移動，找正位置，然后逐一撤除滾管，使鍋爐就位于基礎(chǔ)上。要避免鍋爐直接在基礎(chǔ)上進(jìn)行較大幅度的位移動作。起道機(jī)和千斤頂與不能直接設(shè)置在條形基礎(chǔ)上工作，以免壓環(huán)基礎(chǔ)。 圖14

48、 圖15 3）煙道的施工方法。每臺鍋爐的煙道布置如圖15所示，由鍋爐與省煤器之間的連接煙道、省煤器與除塵器之間的連接煙道、除塵器與引風(fēng)機(jī)之間的連接煙道以及引風(fēng)機(jī)與煙囪之間的連接煙道四部分組成。正確的施工方法應(yīng)采用設(shè)備先定位、 再逐段配接調(diào)整的方法。 ①根據(jù)鍋爐的位置和標(biāo)高，正確定出省煤器、除塵器、引風(fēng)機(jī)以及煙囪的位置和標(biāo)高。 ②將省煤器、除塵器和引風(fēng)機(jī)分別就位于基礎(chǔ)，初步找正位置。 ③配接鍋爐與省煤器之間的一段煙道如有誤差，可適當(dāng)調(diào)整省煤器底座位置，使之適應(yīng)，然后將省煤器底座灌漿固定。需注意的是，先將省煤器底座灌漿固定，再裝煙道的做法是不妥的，因無法調(diào)整位置，最后不得不改制煙道

49、。 ④在除塵器支架灌漿固定前，應(yīng)配裝好省煤器出口到除塵器進(jìn)口之間的煙道，并適當(dāng)調(diào)整除塵器支架的位置和標(biāo)高。同樣的方法，在引風(fēng)機(jī)灌漿固定前，應(yīng)裝配好除塵器出口到引風(fēng)機(jī)進(jìn)口之間的煙道，并適當(dāng)調(diào)整引風(fēng)機(jī)的位置。通過調(diào)整，要使這些煙道在沒有外加強(qiáng)力的條件下可靠地連接，因?yàn)榭繌?qiáng)力對口連接的煙道，在使用時受煙氣高溫作用膨脹，會損傷設(shè)備。 ⑤在引風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口處均需增設(shè)支架，見圖15所示，以承受煙道和煙囪的重量，免使這些重量直接作用于引風(fēng)機(jī)殼體而引起變形，影響引風(fēng)機(jī)使用。 （5）采用“鼓風(fēng)浮升法”施工油罐 如圖16所示，此法的優(yōu)點(diǎn)是施工機(jī)械少，成本低，質(zhì)量好。但是，在實(shí)施施工中往往因?yàn)槿狈?jīng)驗(yàn)和操作不

50、當(dāng)，會發(fā)生罐體冒頂傾倒、浮升不動、急速下落等問題。為了安全、順利地施工，必須采取下列措施： 1）正確、牢固地設(shè)置好罐體浮升時的限位裝置，以防發(fā)生罐體越位冒頂傾倒事故。圖17所示是一種簡單、實(shí)用的限位裝置，設(shè)置時可按每層圈板的實(shí)際供料尺寸計算確定，算式如下： L=H-a+b+2t 式中 L——限位尺寸（mm）； H——下層壁板高度（mm）； a——上下二層壁板的搭接長度（mm）； b——二個限位擋鐵之間的距離（mm）； t——限位擋鐵的厚度（mm）。 限位裝置應(yīng)沿罐體圓周均布設(shè)置。限位尺寸誤差為±1mm，焊接應(yīng)牢固。 1—油罐；2—限位裝置；3—平衡裝置；4—密封裝置；

51、 5—測風(fēng)壓裝置；6—人孔；7—鼓風(fēng)機(jī)；8—進(jìn)風(fēng)閥；9—脹圈 圖18 圖17 限位裝置 2）設(shè)有預(yù)防罐體突然下落的撐架，如圖18所示，以便在突然停電、風(fēng)機(jī)發(fā)生故障和突然關(guān)閉風(fēng)閥時起保護(hù)作用。撐架也應(yīng)沿罐體圓周均布設(shè)置。 3）設(shè)置的平衡裝置應(yīng)動作靈活，浮升正常。 4）安裝的風(fēng)閥應(yīng)啟閉靈活，調(diào)節(jié)方便，并有固緊的防松裝置，選派專人精心操作。 5）要求浮升過程中罐體保持平衡勻速起升。一般上升速度為每分鐘120～180mm，不宜過快。當(dāng)罐體浮升不平衡時，可在罐頂用加重方式給予調(diào)整平衡，因?yàn)?/p>

52、罐體傾斜浮升容易造成冒頂傾倒。 6）實(shí)際選用風(fēng)機(jī)的風(fēng)量應(yīng)為計算值的3～4倍，風(fēng)壓應(yīng)為計算風(fēng)壓的1.2倍。 （6）廠區(qū)總體管道和電纜，應(yīng)采用分期、分段的方法施工，并及時地分段做好管道水壓試驗(yàn)和電纜頭耐壓試驗(yàn)，以縮短工程戰(zhàn)線。 （7）安裝各車間內(nèi)的工藝配管，應(yīng)使每根管道在自然狀態(tài)下與設(shè)備對口連接，以不影響機(jī)械設(shè)備的安裝精度。這一點(diǎn)對泵、風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)械設(shè)備尤為重要。各種工藝配管內(nèi)不應(yīng)留有雜物，并做好管道沖洗工作，為聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)創(chuàng)造條件。 （8）切實(shí)做好潤滑油系統(tǒng)內(nèi)部的清洗，對機(jī)械設(shè)備的一次試運(yùn)轉(zhuǎn)成功和正常運(yùn)行是至關(guān)重要的，必須予以高度重視。 1）潤滑設(shè)備包括油箱、濾油器、油冷卻器、油泵和閥門

53、等，都需認(rèn)真解體拆洗潔凈，必要時，采用酸洗除銹漢清洗。 2）油管在安裝時先行預(yù)制和預(yù)安裝，連接螺栓只穿上不擰緊，待試運(yùn)轉(zhuǎn)前集中拆下酸洗，過早清洗會再次生銹。 3）酸洗采用濃度為10%的稀硫酸溶液或濃度為7%～12%的稀鹽酸溶液加濃度為1%的六次甲基四胺。為了加速酸洗的速度，除提高酸洗溶液溫度外（40℃），應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)動和敲擊管子或設(shè)備，以加速鐵銹脫落。酸洗潔凈后的管子或設(shè)備，應(yīng)及時涂油或浸油保護(hù)。 4）油管焊接采用氬弧焊，包括管子對接和管子與法蘭焊接。當(dāng)受條件所限不能全部采用氬弧焊時，至少應(yīng)用氬弧焊封底、電弧焊蓋面的方法，以減少積附于管子內(nèi)壁的焊渣，利于系統(tǒng)清洗干凈。 5）使用沖洗油，進(jìn)行

54、循環(huán)沖洗。方法是在潤滑系統(tǒng)接裝后，利用潤滑設(shè)備本身，臨時用透明塑料管，把各潤滑點(diǎn)連接起來，增設(shè)臨時濾網(wǎng)，組成一個密閉的循環(huán)系統(tǒng)，如圖19所示，加入沖洗油，啟動油泵，進(jìn)行機(jī)外循環(huán)沖洗，直到潔凈為止。然后拆除臨時塑料管，接好各潤滑點(diǎn)的正常油管，放掉沖洗油，洗凈存油箱，用濾油機(jī)加入符合使用要求的潤滑油，啟動油泵進(jìn)行機(jī)內(nèi)系統(tǒng)的循環(huán)沖洗，直至潔凈為止。為了消除積污死點(diǎn)，此時應(yīng)用人力適當(dāng)盤動機(jī)械。 圖19 壓縮機(jī)潤滑油系統(tǒng)沖洗圖 圖20 （a）無框架后坐法； （b）框架前坐法； （c）調(diào)整框架后坐法 6）為了提高循環(huán)沖洗的效果，使用沖洗油的粘度應(yīng)比潤滑油小，以利于洗凈雜質(zhì)。如缺少這種沖洗油時

55、，可用一半煤油另一半潤滑油來代替。此外，采用加熱油溫（約50～80℃），多設(shè)臨時濾網(wǎng)捕捉不潔物，用木錘沿油流向敲擊管子，都可加速鐵屑和雜質(zhì)的清除，提高清洗效果。 （9）油罐外壁保溫采用聚氨酯硬泡噴涂新工藝。使用噴涂機(jī)直接噴涂保溫工藝，與原來的習(xí)慣做法相比，可以省去大量的臨時腳手架，節(jié)省大量的勞動力，并且速度快，經(jīng)久耐用。 （10）推廣使用平墊鐵坐漿法安裝設(shè)備（圖20），有無框架后坐法、框架前坐法和調(diào)整框架后坐法三種。前兩種用于一般設(shè)備安裝，操作方便。 質(zhì)量安全管理措施 質(zhì)量管理 （1）本工程的安裝質(zhì)量檢查和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 （2）工程質(zhì)量的檢查實(shí)

56、行自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的方法。安裝的設(shè)備在檢查后都需具有實(shí)測數(shù)據(jù)和簽證手續(xù)，每項(xiàng)設(shè)備交工驗(yàn)收都必須具有完整的質(zhì)量資料，其中必須包括各工序安裝測量記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和質(zhì)量評定等資料。工程交工驗(yàn)收必須具有各個單項(xiàng)工程完整的質(zhì)量資料。 （3）橋式起重機(jī)組裝后，經(jīng)檢查其允許偏差必須符合表13的要求。 （4）主車間軋制工藝設(shè)備嚴(yán)格按照寞出的基準(zhǔn)線安裝，中心線平等偏移誤差為±1mm，最大不超過±1.5mm。標(biāo)高偏差為±0.5mm，最大不超過±1mm。軋機(jī)水平誤差不大于0.1mm。 （5）兩條軌道的軌距應(yīng)與橋式起重機(jī)的跨距一致，使用相同的彈簧秤拉鋼盤尺測量。軌距誤差應(yīng)在±5mm以

57、內(nèi)。軌道接頭上下左右偏移量不大于1mm。 橋式起重機(jī)組裝的允許偏差 表13 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 （mm） 檢驗(yàn)方法 1 起重機(jī)跨距 小于或等于19.5m 大于19.5m ±4 ±6 用彈簧秤拉 鋼盤尺測量 2 主動車輪或從動車輪的跨距 小于或等于19.5m 大于19.5m 4 6 3 橋架水平方向兩對角線相等（以車輪為測點(diǎn)） 箱形梁 桁架梁 5 10 4 小車軌距 小于或等于2.5m 大于2.5m ±2 ±3 用鋼筋尺測量 （

58、6）油罐底板采用多焊工等速焊接法，以減少底板局部凹凸度，使變形控制在長度的2%以內(nèi)，全長不大于50mm。油罐的不圓度不大于1/1000。 （7）鍋爐的橫向水平度誤差不大于3mm，鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的水平度誤差不大于0.2mm。泵的水平度誤差不大于0.1mm。安全閥的開啟壓力應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范調(diào)整正確。 （8）空氣壓縮機(jī)的縱橫向水平度誤差不大于0.1mm。曲軸與機(jī)身中心線垂直度誤差不大于0.1mm。氣缸水平度誤差不大于0.05mm?；钊跉飧椎膬?nèi)外止點(diǎn)間隙應(yīng)正確調(diào)整到設(shè)備技術(shù)文件的要求。 （9）砌筑加熱爐的中心線應(yīng)取用安裝爐架時的中心線，使兩者一致，減少誤差。吊裝預(yù)砌筑的爐門時應(yīng)緩、輕，以免影響砌筑

59、質(zhì)量。烘爐應(yīng)緩慢升溫，燃燒均勻，防止?fàn)t墻裂縫。 （10）地下管線應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙上標(biāo)明的標(biāo)高和坐標(biāo)位置定位施工，如必須變動時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意，并在竣工圖上注明。 安全管理 （1）使用吊機(jī)吊裝設(shè)備，需了解吊機(jī)的起重機(jī)能力和性能，被吊設(shè)備的重量必須在吊機(jī)量大吊裝能力內(nèi)。吊裝時應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮，與駕駛員協(xié)同統(tǒng)一指揮信號，指揮人員要站在駕駛員能觀察到的地方，指揮要明確，信號要清晰響亮，以免造成錯誤操作。 （2）吊裝橋式起重機(jī)就位軌道時如發(fā)生困難，切不可用松纜風(fēng)繩的方法調(diào)整，以免扒桿傾倒。 （3）主車間和鍋爐房內(nèi)孔洞和地坑較多，施工期間應(yīng)用蓋板遮蓋或拉繩圍攔，以免人員墜落。 （4）在吊

60、車梁上安裝軌道，應(yīng)沿車間全長設(shè)置拉繩，施工人員在高空扣上安全帶操作。在高空的施工人員應(yīng)小心工作，不能往下丟拋或墜落物件，以免傷害下面人員。 （5）施工期間注意對電氣設(shè)備和機(jī)械設(shè)備的保護(hù)，防止在搬運(yùn)和吊裝時的損傷。吊裝前要分析設(shè)備的重心位置，注意千斤鋼絲繩的捆扎位置，正確選用吊點(diǎn)，尤其是單面重的設(shè)備（如搖臂鉆床）更應(yīng)注意，以防發(fā)生傾翻事故。 （6）氣柜在灌水充氣進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)時，必須裝設(shè)正確可靠的測壓計。升壓應(yīng)均勻緩慢，有專人監(jiān)視，以免超壓發(fā)生事故。在試驗(yàn)結(jié)束放水時，必須先開柜頂?shù)姆艢忾y，后開放水閥。嚴(yán)禁在放氣閥關(guān)閉情況下打開放水閥放水，以防柜內(nèi)產(chǎn)生真空，造成柜體癟裂事故。 （7）水壓試驗(yàn)

61、用的壓力表必須經(jīng)過校驗(yàn)，確認(rèn)靈敏可靠，才可使用。每一處的水壓試驗(yàn)，需設(shè)有兩只以上的壓力表，才可正常進(jìn)行。 （8）煤氣管道接地嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行，凡法蘭、閥門處均應(yīng)跨接，其接地電阻不大于10Ω，以保安全使用。 （9）當(dāng)利用橋式起重機(jī)敷設(shè)車間內(nèi)架空線和安裝燈具時，駕駛?cè)藛T必須聽從作業(yè)人員指揮，不得錯誤操作。在確認(rèn)起重機(jī)前進(jìn)方向的吊車梁上無人時方可行駛。 （10）任何情況下，安裝人員不可在鋼屋架上直接焊接，也不可隨便利用建筑網(wǎng)結(jié)構(gòu)或機(jī)械設(shè)備作為電焊機(jī)的搭鐵線回路。 （11）對于施工現(xiàn)場的起重機(jī)具，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，有損傷和不符合使用要求的應(yīng)及時更換。 （12）使用電動角向砂輪機(jī)，必須戴好有機(jī)玻璃面罩，以防砂輪片碎裂飛出傷人，晚間作業(yè)需設(shè)置足夠的照明燈具。施工過程中要注意防火，下班前應(yīng)切斷用電設(shè)備的電源。