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1、經(jīng)營與管理經(jīng)營與管理 V.S. 利潤與成本利潤與成本寇世斌博士中華民國八十八年七月一日q 單批或專案利潤的產(chǎn)生理論 利潤 i = 營業(yè)額 i - 成本 i ( i：第 i 批)q 企業(yè)總潤的產(chǎn)生理論 總利潤 = 利潤 i 總營業(yè)額 = 營業(yè)額 i 總成本 = 成本 i 總利潤 = 總營業(yè)額 - 總成本 = 營業(yè)額 i- 成本 i企業(yè)生存與成長企業(yè)生存與成長ni=1ni=1ni=1ni=1企業(yè)生存與成長企業(yè)生存與成長q 總利潤的產(chǎn)生實務 總利潤 = 營業(yè)額 i - 成本 i 營業(yè)額 i = 各訂單營業(yè)額總和 成本 i = 各訂單成本總和 = 各訂單可歸戶之成本總和 + 平均分攤無法歸戶成本 總和

2、 可歸戶成本 = 料成本 + 工 成本(以製造業(yè)為例) = (直接料 + 間接料)成本 + (直接 工 + 部份間接 工 )成本 不可歸戶成本 = 部份間接 工 成本 + 各項管控、攤費 可歸戶成本可Real Time 追蹤，較易掌握ni=1ni=1ni=1ni=1企業(yè)管理與經(jīng)營企業(yè)管理與經(jīng)營q管理主守，降低成本為主軸管理是消耗成本(可歸戶+ 不可歸戶)掌握成本比例愈高，愈易降低成本資訊化即成本掌握為最佳方案。成本成本攤成本攤成本 工成本工成本料成本料成本Key:掌握成本掌握成本降低成本降低成本企業(yè)管理與經(jīng)營企業(yè)管理與經(jīng)營q經(jīng)營主攻，創(chuàng)造營業(yè)收入為主軸 營業(yè)收入 = 量 * 單價 總收入 =

3、量 * 單價提高銷量提高銷量(價低、質優(yōu)價低、質優(yōu).)提高單價提高單價(缺貨、質優(yōu)缺貨、質優(yōu).)其它運作其它運作(非營業(yè)收入非營業(yè)收入)利潤成本與經(jīng)營管理利潤成本與經(jīng)營管理q總利潤提高 成本降低管理 收入提高經(jīng)營q收入 = 量 * 價，任一營業(yè)收入皆來自成本換取q利潤 = 收入 - 成本q = (量 * 價) - (料 + 工 +攤)成本q 降價空間大單一價差利潤大總利潤大量大成本降低成本降低企業(yè)流程整合與改造企業(yè)流程整合與改造寇世斌博士中華民國八十八年七月一日企業(yè)流程改造企業(yè)流程改造(BPR)q 企業(yè)流程改造企業(yè)流程改造(BPR)為企業(yè)為檢討內(nèi)部組織結構及作業(yè)流程，而進行一連串合理化、精簡化

4、甚至整合之改造活動。q 而整合型管理資訊系統(tǒng)，則為利用資訊科技將作業(yè)流程及資訊流程結合以整合部門間及各部門內(nèi)作業(yè)流程，而成一供全企業(yè)運作及管理之資訊系統(tǒng)。 後者通常是為提昇管理效率及產(chǎn)能，並運用資訊科技之便而開發(fā)，其過程中自然需先將流程合理化、標準化、始能訂定需求規(guī)格，供資訊人員作系統(tǒng)發(fā)展之依據(jù)； 根據(jù)統(tǒng)計，整合性管理資訊系統(tǒng)之開發(fā)，能於預算內(nèi)如期、如質完成，且符合使用者需求之成功案例，不超過10%；究其原因，乃是需求規(guī)格不明確、規(guī)格一再變更、開發(fā)者與需求者認知差距大、系統(tǒng)功能不符使用者或決策者需求.不勝枚舉，歸結起來，幾乎九成以上為使用者需求無法有效且完整地掌握使用者需求無法有效且完整地掌握

5、；因為需求太過繁複或難度過高(如非定型設計生產(chǎn)整合管理資訊系統(tǒng))失敗者，僅佔少數(shù)，且為近年來始見；資訊需求規(guī)劃與需求規(guī)格訂定(或BPR)之傳統(tǒng)方法，多為訪談、問卷等再經(jīng)過分析等過程，較無法確定系統(tǒng)之正確完整需求。企業(yè)流程改造企業(yè)流程改造(BPR)就組織面考量之內(nèi)容示意就組織面考量之內(nèi)容示意X11小組X12小組X13小組X21小組X22小組Z11小組Z12小組A11小組A12小組A21小組A22小組B21小組B22小組B23小組X1次部門X2次部門Z1次部門Z2次部門X部門Y部門Z部門決策層A1次部門A2次部門B2部門B3部門B1次部門A部門B部門現(xiàn)況調(diào)查現(xiàn)況調(diào)查縱向指揮回報體系橫向溝通協(xié)調(diào)介面

6、各層級組織任務職掌工作機能整合架構整合後工作流程企業(yè)流程改造企業(yè)流程改造( (BPR)BPR)橫向協(xié)調(diào)橫向協(xié)調(diào)指 揮回 報企業(yè)流程改造企業(yè)流程改造(BPR)就作業(yè)面考量內(nèi)容示意就作業(yè)面考量內(nèi)容示意W1作業(yè)W作業(yè)X作業(yè)Z作業(yè)全企業(yè)現(xiàn)況調(diào)查現(xiàn)況調(diào)查配合全企業(yè)整合之流程之標準作業(yè)規(guī)範、資料處理規(guī)範合理化、精簡化合理化、精簡化整合後之業(yè)務作業(yè)結構 縱向作業(yè)流程 橫向作業(yè)介面原業(yè)務、作業(yè)、工作項目精簡、合併、增加、修訂及整合A11X21B12Z12W12W3作業(yè)W2作業(yè)Z1作業(yè)X2作業(yè)X1作業(yè)Z3作業(yè)Z2作業(yè)W11 W12 W13W21W22X11 X12 X13W31W32X21X22Z11Z12Z2

7、1 Z22 Z31Z32ZijZij: :作業(yè)項下之工作內(nèi)容作業(yè)項下之工作內(nèi)容X業(yè)務現(xiàn)況W業(yè)務現(xiàn)況Z業(yè)務現(xiàn)況W11W22W13W12W13W22W21W1W2由下而上之企業(yè)流程改造由下而上之企業(yè)流程改造(Bottom up BPR)X11小組X12小組X13小組X21小組X22小組Z11小組Z12小組X1次部門X2次部門Z1次部門Z2次部門X部門Z部門決策層W業(yè)務X業(yè)務Z業(yè)務全企業(yè)經(jīng)營Z1作業(yè)X2作業(yè)X1作業(yè)Z2作業(yè)X11工作X12工作X22工作X21工作Z12工作Z11工作X13工作全企業(yè)組織結構全企業(yè)整合流程持續(xù)調(diào)整之業(yè)務整合流程與組織時續(xù)調(diào)整之工作機能架構、流程彙整之作業(yè)流程Xij Yi

8、j各項工作內(nèi)容、資料處理工作間介面、工作流程 SOPDP實 施企業(yè)組織結構任務職掌調(diào)整定案調(diào)整調(diào)整比對比對由上而下之企業(yè)流程改造由上而下之企業(yè)流程改造(Top Down BPR)X11小組X12小組X13小組X21小組X22小組Z11小組Z12小組X1次部門X2次部門Z1次部門Z2次部門X部門Z部門決策層W業(yè)務X業(yè)務Z業(yè)務全企業(yè)經(jīng)營Z1作業(yè)X2作業(yè)X1作業(yè)Z2作業(yè)X11工作X12工作X22工作X21工作Z12工作Z11工作X13工作企業(yè)轉型規(guī)劃 企業(yè)改革目標因應改革或轉之組織結構、任務職掌修訂業(yè)務作業(yè)流程 訂定資料處理流程訂定標準作業(yè)規(guī)範、工作介面、工作內(nèi)容、工作流程、資料處理 實 現(xiàn)組織結構

9、任務職掌SOPDP程式設計程式設計系統(tǒng)設計系統(tǒng)設計系統(tǒng)分析系統(tǒng)分析系統(tǒng)整合系統(tǒng)整合/流程精進、改造、標準流程精進、改造、標準系統(tǒng)需求規(guī)劃系統(tǒng)需求規(guī)劃/現(xiàn)場流程現(xiàn)場流程軟體專業(yè)軟體專業(yè)企業(yè)企業(yè)/功能單位權責功能單位權責企業(yè)資訊化分工概念圖企業(yè)資訊化分工概念圖企業(yè)經(jīng)營科技自我發(fā)掘實例企業(yè)經(jīng)營科技自我發(fā)掘實例寇世斌博士中華民國八十八年七月一日產(chǎn)品設計生產(chǎn)流程產(chǎn)品設計生產(chǎn)流程成本差異分析盈虧分析生產(chǎn)計劃訂單處理報價處理報價分析籌料產(chǎn)品設計製圖生產(chǎn)排程裝備管理配料工令產(chǎn)製產(chǎn)品交期D/B人事到勤D/B生產(chǎn)管制品質檢驗成本核算交貨處理免加工料、件零組件成品非定型產(chǎn)品特性因子非定型產(chǎn)品特性因子-類型類型(Pa

10、ttern)繁複示意繁複示意產(chǎn)品AA 產(chǎn)品類型碼X X X X(P1, P2) = (P1,O), (O, P2)(SC1, SC2) (SC2, SC1)(S1, S2)尺寸分尺寸分ESC尺寸分尺寸分 (OX)尺寸大小類分內(nèi)外分ESCS1 S2P1SC2SC1P2量產(chǎn)型產(chǎn)器設計生產(chǎn)電腦整合管理流程量產(chǎn)型產(chǎn)器設計生產(chǎn)電腦整合管理流程產(chǎn)品交期D/B生產(chǎn)計劃 Item Master訂單處理報價處理物料需求規(guī)劃發(fā)圖管制BOM產(chǎn)製SOP/SIP產(chǎn)製 庫儲 D/B裝備管理生產(chǎn)排程工令產(chǎn)製產(chǎn)品工程 D/B採購管理外包管理生產(chǎn)管制 人事到勤D/B儀具管理 D/B品質履歷 D/B配料品質檢驗成本分析差異盈虧分

11、析成本核算產(chǎn)品成本 D/B交貨處理品質履歷 D/B報價分析解決非定型產(chǎn)品解決非定型產(chǎn)品A設計生產(chǎn)資訊化之關鍵區(qū)塊設計生產(chǎn)資訊化之關鍵區(qū)塊生產(chǎn)計劃訂單處理報價處理籌料作業(yè)生產(chǎn)排程產(chǎn)品結構OR BOM產(chǎn)製產(chǎn)品交期D/B庫儲D/B(N種)料件Axxxx-yyyy工 件物料需求規(guī)劃SOP/SIP產(chǎn)製Item Master (N種)(N種)(N種)量產(chǎn)型與非定型產(chǎn)品特性比較量產(chǎn)型與非定型產(chǎn)品特性比較產(chǎn)品類別設計生產(chǎn)依據(jù)產(chǎn)品類型變化產(chǎn)品結構料件選用類似產(chǎn)品料件共用性精密度加工難易相對單價訂單累計批量固定複雜但固定固定及代用品低高高高量產(chǎn)型產(chǎn)品(定型產(chǎn)品)計劃批量固定簡單且固定固定及代用品高低低低非定型產(chǎn)品訂單量身訂作繁複繁複且不定依需求決定於結構、尺寸、材質不同條件多元化遻用